|
四辊数控卷板机上辊为主动辊，下辊和侧辊为从动辊，上辊位置固定，下、侧辊可升降移动，上辊为液压马达传动，下、侧辊的转动是靠钢板和各辊间的摩擦力带动的。下辊和侧辊均由其两端油缸推动其实现升降运动。
上辊前侧轴承体的翻转、复位翻到油缸执行，各辊轴承体和油缸均装于左、右两端的机架内。左右机架是四辊卷板机的主体，采用焊接结构，安装于整体底座上。推料装置是卷制完工件，翻到油缸翻转到位后，将工件推出机器，机器的全部操作均在操作台上进行。
卷制工艺过程
数控卷板机的卷制工艺有多种，用户可根据自己的工艺决定，下面提供其中一种：
1. 操作下辊上升使其母线距上辊之下母线略大于工作厚度，然后操作进料的侧辊使其上母线在同一水平面上，再操作另一侧上升至上、下辊之间。
2. 进料:水平送入钢板，使钢板端部与前侧辊全线接触找正，然后降下前侧辊至原来位置。
3. 加紧钢板并预弯端部：根据钢板厚度和材质情况，将下辊回路的压力调制在特定范围内数值，操作下辊上升夹紧钢板，开动上辊旋转，钢板随动至弯曲位置时上辊停止转动。此时上、下辊中心线的左端应留有必要的加紧长度约等于板厚的1.5倍。然后上升后侧辊，预弯钢板的端部。
4. 用前侧辊预弯钢板的另一端，左端预弯后，将后侧辊下降至原来的位置，启动上辊，钢板随动至上述弯曲位置时上辊停止转动。操作前侧辊上升预弯钢板的另一端，两侧辊回路的压力再左右调整。
5. 初步弯曲：调整前、后侧辊至工作需要的相应位置，启动上辊进行最终的成型弯曲
6. 成形弯曲：取出工件：弯曲结束后，将下辊下降至最低位置后，工件随同两侧辊同时下降至一定位置，翻转倒头，吊起工件与上辊平行，取出工件，完成一个工作循环。
四辊卷板机与对称三辊卷板机比较，它可以不借助其它设备模具，直接预弯板材端部，而且剩余直边较小；与非对称三辊卷板机比较，它可以不要板材调头，就可以卷成工件。这样不仅提高了效率，保证了工件质量，而且工艺简单，操作方便，减轻工人的劳动强度。 |
|
|
|
